1水壓機油水壓力平衡系統(tǒng)簡介

水壓機的油水平衡，簡單地說，就是在水壓過程中前壓頭推力主缸的油壓要隨鋼管內(nèi)水壓的變化而成比例變化，始終要與水壓保持一種動態(tài)平衡。油壓太大，會擠傷鋼管;油壓太小，則會導(dǎo)致主缸后退，管端密封失效，嚴重時會導(dǎo)致高壓水噴出，對周圍的設(shè)備及人身帶來安全風險。在水壓機主缸油壓控制中采用電液比例閥，很好地解決了這個問題，實現(xiàn)了油壓與水壓的適時動態(tài)平衡。

1.1油水壓力平衡系數(shù)的計其

在水壓試驗前后壓頭根據(jù)鋼管的要求長度通過定位裝置鎖緊在拉力柱上。要實現(xiàn)油水壓力平衡，就要使前壓頭主缸內(nèi)的油壓隨管內(nèi)水壓而變化。在鋼管與前壓頭的接觸面上承受著鋼管內(nèi)水壓F水與主缸的推力F油，只要滿足F水二F油，就可以實現(xiàn)油水壓力的動態(tài)平衡。

1.2油水壓力平衡過程分析

水壓機油水壓力平衡控制系統(tǒng)由壓力傳感器、PLC和比例閥共同完成，系統(tǒng)控制原理框圖。在水壓試驗過程中，水壓傳感器將鋼管內(nèi)水的壓力變成電信號送人P比的燈D模塊，PLc程序中將水壓值與油水壓力平衡系數(shù)相乘，將乘積通過D/A模塊送給比例閥放大板，通過比例閥調(diào)節(jié)主缸內(nèi)油的壓力。
電液比例閥的控制采用了閉環(huán)控制的方式，在PLC對比例閥壓力進行控制的同時，油壓傳感器將主缸的壓力反饋給P比，Pl刀對反饋回來的油壓實際值與油壓的理論值進行比較，調(diào)整輸出信號，從而實現(xiàn)油壓與水壓的同比例變化。